石嘴山汙水廠廢氣治理

產品屬訂（dìng）製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方（fāng）便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨（jìng）化處理,能很（hěn）好的保護（hù）環境,美化生活。

為使吸（xī）收充分，使液（yè）體（tǐ）吸收（shōu）劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴（pēn）淋吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都（dōu）含有汙染環境的物質（zhì），排放之前（qián）要進行淨化。

2、尾氣回（huí）收：生產（chǎn）過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收（shōu）有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中（zhōng）的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製（zhì）取半成品或成品：在（zài）化工（gōng）生產中（zhōng），常常用吸收塔來製取氣體的（de）溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化（huà）廠用（yòng）洗油處理焦（jiāo）爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化（huà）塔的鼓泡室，再由（yóu）壓加重室均（jun1）配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣繼續（xù）向上流動至二層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸，再次發生中（zhōng）和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排（pái）入（rù）大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要（yào）有（yǒu）害氣體的吸（xī）引淨化塔（tǎ）裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫（liú）化氫廢氣（qì）及不易吸收的氮氧化物（wù）有害（hài）氣體的淨化。

產品（pǐn）特點（diǎn）

它在（zài）工業企業中（zhōng），伴隨（suí）酸洗、電鍍和化學分析等（děng）工藝過程的進行，往往要產生各種各（gè）樣濃度不同含（hán）酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣（qì）體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強（qiáng）的淨化效率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍，淨化（huà）塔的（de）空塔速度（dù）高，體積小。

產品組成

利（lì）用相對流（liú）動的水和含（hán）酸（suān）氣體之間的（de）擴散吸（xī）收等現象（xiàng），進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和（hé）眾多（duō）的（de）填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含酸氣體在塔內（nèi）有足夠多的停留時間，鑒於上（shàng）述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它（tā）淨化設備的淨（jìng）化效果（guǒ）。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫（tuō）水層等四個部份組成。

安裝及維護保養（yǎng）

1、用戶根（gēn）據我公司提供的基礎（chǔ）資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道（dào）、閥門等要有單（dān）獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護（hù）設備，不碰損機體及外露部件。塔（tǎ）器法蘭與外部法蘭（lán）連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使（shǐ）法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采（cǎi）用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完（wán）畢後，用水進行循環調試，正（zhèng）常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫（wēn）度（dù）、壓（yā）力是否與訂購（gòu）設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以（yǐ）空轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥門、管路、噴嘴、過（guò）濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備（bèi）的正常運行，有專（zhuān）人負責管理，應（yīng）經常（cháng）檢查風機、水泵運（yùn）行（háng）是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池（chí）液（yè）位是否正常，補（bǔ）水（shuǐ）浮球開關是否正常，氣液濃度（dù）是否在規定範圍內等等（děng），如發（fā）現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵（miàn）檢查，防患於未然。