石嘴山尾氣回收再利用（yòng）裝置

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述

具有耐腐、防腐及（jí）維修方便等（děng）特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過（guò）程中的尾（wěi）氣、廢氣的吸收和淨化處理,能（néng）很好的保護環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑與氣體充（chōng）分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收（shōu）和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨（jìng）化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產（chǎn）過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸（zhēng）氣，以回收其（qí）中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等（děng）。

3、製（zhì）取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收（shōu）塔來製取（qǔ）氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐（lú）氣以分離回收其中的

工藝原理

采用（yòng）氫氧化（huà）鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室（shì），再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過（guò）鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動（dòng），至一層填料層（céng），與一層噴嘴噴出（chū）的中和液（yè）接（jiē）觸反應。吸收（shōu）後的廢（fèi）氣（qì）繼續向上（shàng）流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣（qì）各項（xiàng）指標，還可以加裝（zhuāng）三層填（tián）料及（jí）噴（pēn）淋裝（zhuāng）置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可（kě）以廣泛用於化工、化學製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石（shí）油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及（jí）不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企（qǐ）業中（zhōng），伴隨酸洗、電鍍和化學分（fèn）析（xī）等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸（suān）氣體，酸霧淨化塔是淨（jìng）化含酸（suān）氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵（bèng）外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化塔的（de）空塔速度（dù）高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和（hé）含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者（zhě）之（zhī）間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸（suān）氣體在（zài）塔內有（yǒu）足夠（gòu）多（duō）的停留時間（jiān），鑒（jiàn）於上述困素（sù），所以本吸收塔能（néng）獲得高於（yú）其（qí）它淨化設備的（de）淨（jìng）化效果。吸收（shōu）塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成（chéng）。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根據我公司提供的基（jī）礎（chǔ）資料進行混凝（níng）土基（jī）礎（chǔ）施工；本設備宜安裝（zhuāng）在高出（chū）地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要有（yǒu）單獨支撐，不可固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安裝時要注意（yì）保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接（jiē）時，應采用正確的擰緊方式，切（qiē）不可過力（lì），以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊（diàn）片不得采用（yòng）鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進（jìn）行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與（yǔ）訂購設備提供條件一致（zhì），如（rú）有變化，請與我公（gōng）司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行（háng）檢查維護，確保設（shè）備正常運行。

8、塔器設備（bèi）的（de）正常運行（háng），有專人負責管理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和氣管是（shì）否暢通（tōng），蓄（xù）液池液位（wèi）是（shì）否正常，補水浮球（qiú）開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進（jìn）行（háng）全麵檢查，防患於未然。