產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送(sòng)到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣(qì)流中的粒(lì)狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子(zǐ)上,或者(zhě)增濕於粒子,
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理(lǐ)
其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被(bèi)汙染的液體分(fèn)離達成清淨(jìng)空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後,液(yè)滴(dī)或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達(dá)到(dào)分離去(qù)除之目的。氣態汙染物(wù)質則借著紊流(liú)、分子擴散等質量傳送以及化(huà)學反應等現象傳送入洗滌液(yè)體中達到與進流(liú)氣體分離之目的。並可在洗滌液中添(tiān)加化學物質,以吸收方(fāng)式控製氣狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨化設備(bèi),其功能設計為填料(liào)、噴淋(lín)分組分級式。當(dāng)處理廢氣為酸性時,一般宜采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為(wéi)堿性時(shí),一般用中性或偏酸性水進行洗滌(dí)。其工作原理為:廢氣由風機(jī)壓(yā)入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵(shān)使廢(fèi)氣勻速進行(háng)一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢(fèi)氣得到(dào)更充(chōng)分的氣液二相接觸(chù)反應,然後再經(jīng)脫液器脫液除霧後,尾氣(qì)由排(pái)出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體(tǐ)製造(zào)業、PCB製造業、LCD製造業(yè)、鋼(gāng)鐵金屬工業、電鍍(dù)及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣(qì)中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品(pǐn)特(tè)點
具有效力高(gāo),耐(nài)腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝(zhuāng)維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等(děng)優點。
淨化(huà)塔處理的主要有害(hài)氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以(yǐ)吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製(zhì)藥(yào)、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品、新能源(yuán)、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等(děng)行業。
選(xuǎn)用材質(zhì)
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞(rào)成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化(huà)麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外(wài)表麵問采用無堿無(wú)蠟無撚的方格(gé)細布作為耐老(lǎo)化的渡(dù)層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層數按(àn)大(dà)型及技術(shù)標準要求(qiú)敷設,樹(shù)脂含(hán)量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔(tǎ)體質量可信,性能(néng)良好
根據酸霧淨化塔各部件(jiàn)的工作環境,分(fèn)別(bié)選用了耐堿性(xìng)能好和結構(gòu)強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好(hǎo)的膠衣樹脂。為增加塔(tǎ)體強度,塔體外(wài)殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用(yòng)了圓(yuán)筒形雙筒(tǒng)體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體(tǐ)的環境中(zhōng),除承受塔體自身壓力(lì)及溶液壓力(lì)外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要(yào)求玻(bō)璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因(yīn)此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝(yì)的(de)離散(sàn)性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下(xià),整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。