十堰VOC廢氣淨化塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均（jun1）可製作（zuò）成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷（lěng）地區需要在室（shì）內（nèi）安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底（dǐ）部的出液口用加長管道連接，但液（yè）箱頂（dǐng）標高也需底於淨化塔底標（biāo）高。

淨（jìng）化係統（tǒng）內安（ān）裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱（xiāng）可設置（zhì）在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米左右的平台上，平台平麵（miàn）應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混凝土基（jī）礎。

與淨化塔連接的通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風、液（yè）泵、按（àn）設備實際尺（chǐ）寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應（yīng）設拉索固定。

工作原（yuán）理

塔內氣體由風（fēng）機送（sòng）入（rù），氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔（tǎ）內除霧段後（hòu），經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上（shàng）。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含（hán）氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔（tǎ）時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基（jī）礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時（shí）應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢（gòu），以免（miǎn）發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象（xiàng），如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度（dù）僅低（dī）於溢流（liú）口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後（hòu）三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構（gòu）設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室（shì），再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓（gǔ）泡，氣泡（pào）通過濾料環（huán）層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔（tǎ）的結構，采取了以下措施：

（1）省（shěng）去（qù）了（le）一般淨化塔的循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列（liè）有（yǒu）規則、溝留（liú）現象小的新濾料一圓（yuán）紋花環，替代（dài）了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。