十堰閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影（yǐng）響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離（lí）氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸（xī）附原理，通（tōng）過風機（jī）輔（fǔ）助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上（shàng），經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相（xiàng）由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經（jīng）過（guò）4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來（lái）自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中（zhōng）氨濃度相當的（de）平衡分壓之（zhī）間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除（chú）。但氣量（liàng）太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對（duì）一定（dìng）廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有（yǒu）關。

高濃（nóng）度氨氮廢水（shuǐ）處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣（guǎng）且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加（jiā）給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領（lǐng）域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了（le）較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理（lǐ）工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離（lí）子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘（yòu）人的（de）前（qián）景。