石家莊模（mó）壓閥門

模壓閥門 調節（jiē）閥門 風量調節閥 手動閥（fá） 通風法（fǎ）蘭

我公司為生產各種模壓閥（fá）門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各（gè）類腐蝕性氣體的（de）通風管道中，作為氣體介質調節流量或關（guān）閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的（de）調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥（fá）是一種非（fēi）密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸（chù）部位沒有任（rèn）何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風（fēng）閥通過手柄帶動驅（qū）動執行機（jī）構，使蝶（dié）板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫（wēn）度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑（sù）料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫（tuō）模劑、色漿和低收（shōu）縮（suō）以及SMC專用紗等（děng）構成

壓製工藝

1、壓製（zhì）前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及（jí）製品（pǐn）質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量（liàng），如樹脂糊配方、樹脂糊的增（zēng）稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類（lèi）型（xíng）。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按（àn）製品（pǐn）的結構形狀（zhuàng），加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形（xíng）狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投（tóu）影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前（qián）才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好（hǎo）工作壓力和壓機（jī）運行速度及（jí）台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝（zhuāng）位置在（zài）壓（yā）機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模（mó）劑（jì）。加料前（qián）要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免（miǎn）影響製品外觀。對於新模具，用前須去油（yóu）。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料（liào）的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的（de）流動與固化特性（xìng）、製品性能要（yào）求、模具結構等有關。一般（bān）加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向（xiàng）。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於（yú）排氣，易產生（shēng）製品內裂紋。

（3）加料（liào）位置與方式

加料位置與方式直接影（yǐng）響到製品的外觀（guān），強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模（mó）腔中（zhōng）部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同（tóng）時到達模具成（chéng）型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合（hé）時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置（zhì）。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接（jiē）區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊（kuài）進入模腔後，壓機快速下行（háng）。當上、下模吻（wěn）合時，緩慢施加所需成型壓力，經過（guò）一定的固化製（zhì）度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係（xì）、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須（xū）保（bǎo）證固化體係引發（fā）、交聯反（fǎn）應的順利進行，並實（shí）現完全的固化。一般（bān）來說，厚度大的製品所選擇的（de）成型（xíng）溫度（dù）應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短（duǎn）相（xiàng）應（yīng）的固化時間；反之，當成（chéng）型溫度降低時，則需延長（zhǎng）相應的固化時間。成型溫度（dù）應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結（jié）構、形狀、尺（chǐ）寸及SMC增（zēng）稠程度而異。形狀簡單的製品僅需（xū）5-7MPa的成型壓（yā）力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓（yā）力也越大。

成（chéng）型壓力的大小與模（mó）具結構也有關係。垂直分（fèn）型結構模具所需（xū）的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與（yǔ）它的性（xìng）質及固化（huà）體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化（huà）係統，因此壓機的（de）快速閉合十分重要。如果加料（liào）後，壓（yā）機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現（xiàn）預固化補斑，或產生缺料、或（huò）尺寸（cùn）過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調（diào）節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。