石家莊VOC廢氣（qì）淨化（huà）塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報（bào）價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化塔的下（xià）部，寒冷地區需要在室（shì）內（nèi）安裝時，液箱頂部的進液口與（yǔ）淨化塔底部的出液口用加長管道（dào）連接，但液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度（dù）不足時，液箱可設置在地坑或半（bàn）地坑內。

液箱應安裝在高度為（wéi）100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔（tǎ）連（lián）接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取（qǔ）遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管高度超過5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作原（yuán）理（lǐ）

塔內氣體（tǐ）由風機送入，氣體由下向上（shàng）。吸收液由（yóu）耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置（zhì）均勻向下噴淋（lín），形成逆流吸收，中和後的氣（qì）體經（jīng）塔內除霧（wù）段後（hòu），經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不同的吸（xī）收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和（hé）液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要先對各（gè）部件進行全麵檢查，確定無（wú）損壞和（hé）變形方（fāng）向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝（níng）土基礎水平線一致，組裝後（hòu）的（de）吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭（lán）確保密封以防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各（gè）循環係（xì）統等處的雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有（yǒu）專人負責管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液循（xún）環係（xì）統、噴液裝置是否發生異常（cháng）現象（xiàng），如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於（yú）溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三（sān）次對（duì）係列中的三種規格（gé）的淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試，取得了大量（liàng）數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均（jun1）淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒形成壓力室（shì），再（zài）由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡（pào）管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充（chōng）分接觸（chù）後，經脫（tuō）液風脫液，然後排入大氣。根（gēn）據以上設計原理（lǐ），改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大（dà），穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新（xīn）濾料一圓紋花環，替代了國（guó）內（nèi）常用的鮑爾環濾料。