產品屬訂製產品(pǐn),以上(shàng)報價為定金塔(tǎ)體均可(kě)製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處(chù)理(lǐ)原理其基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。氣流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌(dí)液接觸之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
概述
工(gōng)業生產、市(shì)政汙水(shuǐ)、汙泥處(chù)理及垃圾處置設(shè)施等是惡臭氣體的主要來源。以及化學製藥、橡膠塑料、油漆塗料、印染皮(pí)革、食(shí)品(pǐn)、牲(shēng)畜養殖和發酵製藥等(děng)相應的產生源處。 惡臭氣體主要產(chǎn)生在汙水處(chù)理過程中的排汙泵(bèng)站、進水格柵(shān)、沉沙池、調節池、初沉池等處;汙泥處(chù)理(lǐ)過程中(zhōng)的汙泥濃縮、脫水幹化(huà)、轉(zhuǎn)運等處;垃圾處理過程中的堆肥處理、填埋、焚燒(shāo)、轉運等處。
工藝(yì)流程
廢氣由風(fēng)機引出後,首先進入淨化(huà)塔。吸收塔中堿性洗滌液由循環泵抽至塔中經填料向下流動,酸霧廢氣逆流(liú)上升,在填(tián)料的濕潤表麵氣液接觸,發生(shēng)一係列的物理化學反應,並由於濃(nóng)度差而發生傳質(zhì)過程,從而完成了將(jiāng)氣體的淨(jìng)化過程,淨化後的廢氣脫水後(hòu)經離心風機引出後達標排放。循環液(yè)定期排放至汙水處理站。
廢氣收集與管路係統
廢氣(qì)收集和管路係統,主要分為廢氣收集係統、廢氣輸送(sòng)係統以及應急排放和淨化後(hòu)尾氣(qì)排放係統。
氮氧化物廢(fèi)氣處理(lǐ)設計原則及相關規範
采用雙塔串聯方式來處理(lǐ)產生的氮氧化物廢氣。
一台(tái)淨化塔選(xuǎn)用尿素製氨(ān)方法用AOD法(Ammonia on demand 即需製氨法),先處理掉大部分氮氧化(huà)物廢氣。將幹(gàn)尿素(sù)與水混合(hé),使尿素完全溶解,然後用循環泵(bèng)將尿素溶液抽出送入一台淨化塔,在淨化塔內循(xún)環噴淋使用。廢氣先進入淨化塔的鼓(gǔ)泡(pào)段,使廢氣均勻的進入淨化塔儲液箱,使氣水(shuǐ)充分接觸。廢(fèi)氣在(zài)塔內由下向上升,同(tóng)時吸收液由循環泵輸入淨化塔由(yóu)上向下噴射,廢氣在塔中的填料層上與吸收液逆(nì)向接(jiē)觸而發生化學反(fǎn)應。經兩層噴(pēn)淋與填料,大部分被吸收;經吸收處理後的廢氣再通過氣液分離器將氣液充分分離(lí),通過管道將廢氣送入二台淨化塔內處理。二台塔(tǎ)采用(yòng)氫氧(yǎng)化鈉為吸收液,先進二台塔鼓泡,再向上(shàng)流動,至一濾料層,與一層噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收後的廢氣繼續向上(shàng)流動至二濾料層,與二層噴咀噴出的中和液接觸(chù),再次發生中和反應,然後通過旋流板,由風帽和排風管排入大氣中。
方程式
尿素水溶液與氮氧化物之間的(de)反應過程如下:
(NH2)2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧化為NO2是去除CO2混合氣體中的NOx的(de)關鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直接被Na2O2吸收(shōu)。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入氫氧化鈉(nà)溶液即可快速吸收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點
淨化塔具有效率高(gāo)、耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方(fāng)等優點。