產品屬(shǔ)訂製產品(pǐn),以(yǐ)上報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目(mù)的。氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
處(chù)理(lǐ)原理
其基本(běn)原理是利用(yòng)氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分(fèn)離(lí)達成清淨(jìng)空氣的(de)目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的(de)。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴(kuò)散等質量傳送以及化學反應等現象傳送(sòng)入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並(bìng)可在洗滌液中添加化學物(wù)質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設(shè)備,其功能設計為填料、噴淋(lín)分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般(bān)宜采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)為吸收(shōu)和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中(zhōng)性或(huò)偏酸性水進(jìn)行(háng)洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入(rù)洗滌(dí)塔內外(wài)向夾(jiá)套組成的均壓室,通過勻格(gé)柵使廢氣勻(yún)速進行一級填料功能段,進(jìn)行一級噴淋,使氣液(yè)二相得到一次充(chōng)分接觸,經一級處理(lǐ)後的廢氣用由漸(jiàn)擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得(dé)到更充分的氣液(yè)二相接觸反(fǎn)應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業(yè)、LCD製造業(yè)、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬(shǔ)表麵(miàn)處理工業、酸洗製(zhì)程、染(rǎn)料/製藥/化學工業、除(chú)臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有(yǒu)效力(lì)高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點(diǎn)。
淨化塔處理(lǐ)的主要有害(hài)氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨(jìng)化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工(gōng)、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等(děng)行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯材料整體纏繞成型。塔體外(wài)表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層(céng)厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在(zài)強度與內外表麵(miàn)問采用無(wú)堿(jiǎn)無蠟(là)無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不(bú)低於(yú)75%,層數按大型(xíng)及(jí)技(jì)術標準要求敷設,樹脂含量(liàng)達60—70%,使塔體強度可靠(kào)。
玻璃鋼(gāng)塔體質量(liàng)可信,性能(néng)良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環(huán)境,分別選用了耐堿性(xìng)能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水(shuǐ)、防老化性能好的膠(jiāo)衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據(jù)各種型號的體型大小分別采用了(le)圓筒形雙(shuāng)筒(tǒng)體分段結構(gòu)。因淨化塔長期工(gōng)作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓(yā)力外,還要承受工作時的風(fēng)壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持(chí)較高的抗拉(lā)、抗壓強(qiáng)度(dù)。因此,我廠在充分考(kǎo)慮(lǜ)和排除了強腐蝕下的(de)強度折(shé)減係數及手糊成型(xíng)工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用(yòng)環境特點,按惡劣的工(gōng)作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度(dù)。