深圳閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為（wéi）定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在（zài）廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨（ān）氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣（qì）進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生（shēng）的（de）廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔（tǎ）硫酸氨（ān）排放水泵（bèng）送入（rù）脫硫係統（tǒng）統一製（zhì）成硫（liú）酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹（chuī）脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液（yè）泛氣（qì）速（sù）與塔式（shì）結構、填料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如（rú）化肥、焦化（huà）、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均（jun1）產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用（yòng）。氨氮（dàn）廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘（yòu）人的前景。