沈陽調節閥門

模壓閥（fá）門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法（fǎ）蘭 

我公司為生產各種模（mó）壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體（tǐ）的通風（fēng）管道（dào）中，作為氣體介質調節流量或關閉的管（guǎn）道（dào）控製裝置。

是一種結構簡單的（de）調節閥（fá），同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型（xíng）蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒（méi）有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通（tōng）過手柄帶動（dòng）驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有（yǒu）10個角度卡點以達到啟閉或（huò）調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到（dào）已經加熱到指定溫度的模具中，通過（guò）液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料（liào）均勻的充滿（mǎn）模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化（huà）成型（xíng）。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮（suō）以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量（liàng）有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質（zhì）量，如樹脂糊配方（fāng）、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻（yún）性等。

（2）剪裁（cái）

按（àn）製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪（jiǎn）裁的形狀（zhuàng）與尺寸，製作樣板，再按樣（yàng）板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積（jī）的40％一（yī）80％。為防止外界（jiè）雜質的汙染，上下薄膜在裝料（liào）前（qián）才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參（cān）數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝（zhuāng）一定要水平，並確保安裝位置（zhì）在壓機（jī）台（tái）麵的（de）中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫（tuō）模劑。加料前要用幹淨紗布將（jiāng）脫（tuō）模劑（jì）擦（cā）均，以免（miǎn）影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量（liàng）的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動（dòng）距離和製品表麵質量。它與SMC的（de）流動與固化特性、製品（pǐn）性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大（dà），不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料（liào）位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應（yīng）在模腔中部。對於非對稱性複（fù）雜製品，加料位置必須確保成型時料流（liú）同時到達模具成型內腔各端部。加料（liào）方式必須有利於排氣。多層片材疊合（hé）時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量（liàng）不要分開加，否則會（huì）產生空（kōng）氣裹集和熔接區，導致製品（pǐn）強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔（qiāng）後，壓機快速下行。當上、下模吻合（hé）時，緩慢施加所需成型壓力（lì），經過一定的（de）固化製度後，製品成型結（jié）束（shù）。成型過程（chéng）中，要（yào）合理（lǐ）地（dì）選定各種（zhǒng）成型（xíng）工藝參數及（jí）壓（yā）機操作條件。

（1）成型（xíng）溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效（xiào）率和製品結構（gòu）的複雜程度。成型溫度必須保證固（gù）化體係引發、交聯（lián）反（fǎn）應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚（hòu）度大的製品所選擇的成型溫度（dù）應比（bǐ）薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短（duǎn）相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相（xiàng）應的固化時間。成（chéng）型溫度應在*高固化速度（dù）和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀（zhuàng）簡單（dān）的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品（pǐn），成型壓（yā）力可達7-15MPa。SMC增稠程（chéng）度越高，所需（xū）成型壓力也越大。

成型壓力的大（dà）小與模具結構也有關係（xì）。垂直（zhí）分型結構（gòu）模具所需的成（chéng）型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間（jiān）隙較大（dà）的模具需較高壓（yā）力。

（3）固（gù）化時間

SMC在成型溫度下的固化時（shí）間（也叫保溫時間）與它的性質及（jí）固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉（bì）合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那（nà）麽易在（zài）製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於（yú）排氣。