沈（shěn）陽閉（bì）路循環（huán）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大（dà）多數以（yǐ）銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如（rú）加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中（zhōng）的氨氣（qì）進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通（tōng）過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進（jìn）行吹脫循環（huán）內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋（lín）密度等（děng）操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高（gāo）濃度氨（ān）氮廢（fèi）水來（lái）源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富（fù）營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理的（de）難（nán）度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展（zhǎn）現（xiàn）出誘人的前景。