神農架化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維修方便（biàn）等特點。廣泛適用於化工、醫（yī）藥（yào）、石油等行（háng）業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣體充分接觸。采用的（de）吸收方（fāng）法主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜（mó）式（shì）（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣體淨化：生產過程（chéng）中排（pái）出的廢氣往（wǎng）往都含有汙（wū）染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的（de）丙酮蒸氣，以回收其中（zhōng）的丙（bǐng）酮，又如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的（de）溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處（chù）理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫（qīng）氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一（yī）層填料（liào）層，與一層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填（tián）料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次（cì）發生中和反應，根據（jù）廢氣各（gè）項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標（biāo）後的氣體通過除霧器排入大（dà）氣中。

應（yīng）用範圍

是一種（zhǒng）可以（yǐ）廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油（yóu）、機械、電（diàn）力（lì）等行業進（jìn）行處（chù）理主要有害氣體的（de）吸引淨（jìng）化塔裝置，主要可以淨化（huà）水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不（bú）易吸收的氮氧（yǎng）化物（wù）有害氣體（tǐ）的淨化。

產（chǎn）品特點

它在工業（yè）企業（yè）中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學分析等工藝過程的（de）進行，往往要產生各種（zhǒng）各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述（shù）特點：

1、具有很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕（shí）性能（néng）強，經久耐用。

2、噪聲低（dī），降循環水泵外，再無轉動部件。 風（fēng）阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相（xiàng）對（duì）流（liú）動的水和含酸氣體之間的擴散吸收（shōu）等現象，進行兩者（zhě）之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的（de）填料增加了（le）兩者之間的接觸，足夠的（de）噴淋高度，可（kě）以保證含酸氣體在塔內有足夠（gòu）多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫（tuō）水層等四個部份（fèn）組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎（chǔ）資料（liào）進行混凝土（tǔ）基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在塔器設備（bèi）上；

3、安裝時要（yào）注意（yì）保護設備，不碰損機體及外露部件（jiàn）。塔器法蘭與外部法蘭連接（jiē）時，應采用正確的（de）擰緊方式（shì），切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐（fǔ）耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水進行循環調試（shì），正常運（yùn）行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介（jiè）質濃度（dù）、溫度（dù）、壓力是否（fǒu）與訂購（gòu）設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用時應先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再（zài）停循環水泵（bèng）。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進行（háng）檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常（cháng）運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正（zhèng）常，噴淋管和（hé）氣管是否暢通，蓄液池（chí）液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時（shí）解決。

9、每年定期對設備進行（háng）全麵（miàn）檢查，防患於（yú）未然。