神（shén）農架氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔（tǎ）  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受（shòu）pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出（chū），如（rú）加以曝氣的（de）話，則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水（shuǐ）中（zhōng）的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為（wéi）200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹（chuī）脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填（tián）料正常下（xià）流甚至不能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一（yī）定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨（ān）氮（dàn）廢水（shuǐ）處理方法（fǎ）

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排（pái）入（rù）水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境（jìng）的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生（shēng）物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等（děng）。新的技（jì）術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。