紹興通風法蘭

模壓閥門 調（diào）節閥門 風量（liàng）調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門（mén）廠（chǎng）家，量大從優。

產（chǎn）品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作（zuò）為氣體介質調節流量（liàng）或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節（jiē）閥，同時也可用於低壓管道介質（zhì）的開關控製。通風蝶閥（fá）是一種非密閉型（xíng）蝶閥（fá）。

產品為玻璃（lí）鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一（yī）般的酸堿（jiǎn）性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動（dòng）執行（háng）機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡（kǎ）點以達到啟閉（bì）或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型（xíng）工藝是將片狀模塑（sù）料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經（jīng）過一段時間的保壓加熱固（gù）化（huà）成型。SMC模壓材料主（zhǔ）要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫（tuō）模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質（zhì）量對成型工（gōng）藝過程及製品質量有很大的影響。因此（cǐ），壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂（zhī）糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝（bāo）離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的（de）結構形狀，加料位置，流程決定（dìng）剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備（bèi）

①熟悉壓（yā）機的各項操作參數（shù），尤其要（yào）調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並（bìng）確保安裝位（wèi）置在壓機台麵的中（zhōng）心，壓製前要（yào）先（xiān）徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用（yòng）幹（gàn）淨紗布將脫模劑擦均，以（yǐ）免影響製（zhì）品外觀。對於新模具，用前須（xū）去油。

2、加料（liào）

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接（jiē）影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大（dà），不利於排（pái）氣，易產生製品內裂（liè）紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直（zhí）接影響（xiǎng）到製品的外（wài）觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型（xíng）時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必（bì）須有利於排氣（qì）。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下（xià）大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要（yào）分開（kāi）加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品（pǐn）強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓（yā）機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施（shī）加所需成型壓力，經過一定的固（gù）化製（zhì）度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定（dìng）各種成型工藝（yì）參數及壓機操作條（tiáo）件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚（hòu）製品內（nèi）部產（chǎn）生過度的熱積聚。成型溫（wēn）度的（de）提高，可縮短相（xiàng）應的固化時間；反之（zhī），當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間（jiān）。成型溫度應在*高固化速度和*佳（jiā）成（chéng）型條件之間（jiān）權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的（de）成型壓力；形狀複雜的製品（pǐn），成型（xíng）壓力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越高，所需成型壓（yā）力也越大。

成型（xíng）壓（yā）力的大小與模具結構也有關（guān）係。垂（chuí）直分（fèn）型結構模具所需的成型壓力低於水平（píng）分型（xíng）結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較（jiào）大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫（wēn）度（dù）下的固化時間（也（yě）叫保溫時間）與它的性質及（jí）固化體係、成型溫（wēn）度、製品厚度和顏色（sè）等因素有關。

4、壓機操作

由（yóu）於SMC是一（yī）種快速固化係統，因（yīn）此壓機的快速閉合十分（fèn）重要。如（rú）果加料後，壓機閉合過緩，那麽易（yì）在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實（shí）現快速閉合的同時，在壓機行程（chéng）終點應細心調節模具閉（bì）合速度（dù），減緩閉合過程，利於排氣。