產(chǎn)品屬訂製產品,以上報(bào)價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨(jìng)空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕(shī)於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的(de)液體分離達(dá)成清(qīng)淨空(kōng)氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,使粒子借著重力、慣性(xìng)力等作用達到分(fèn)離去除之目的。氣態汙(wū)染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現(xiàn)象傳送入洗滌(dí)液體中達到與進流氣體分離(lí)之目的。並(bìng)可在洗滌液中添加化學(xué)物質,以吸收方(fāng)式控(kòng)製氣狀臭味物質。
工(gōng)藝原理
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏(piān)酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風(fēng)機壓入(rù)洗滌(dí)塔(tǎ)內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行(háng)一級填料(liào)功能段(duàn),進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的(de)廢氣(qì)用由漸(jiàn)擴(kuò)段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分(fèn)的氣液二相接觸反應,然後再經脫液(yè)器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象(xiàng)
電子工(gōng)業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造(zào)業、鋼(gāng)鐵金屬工(gōng)業、電鍍及金屬表麵處(chù)理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐(fǔ)蝕性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗(hào)電省、體積小,拆裝維修方(fāng)便,輕巧耐用,外(wài)形美觀大(dà)方等優點。
淨(jìng)化塔處理的主要有害氣體(tǐ)為水溶性(xìng)氣體及(jí)不易吸收的高濃度難以吸收的(de)氮氧化物有(yǒu)害氣體的淨(jìng)化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實(shí)驗室、冶金、輕工、食(shí)品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電(diàn)力(lì)等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型(xíng)。塔體(tǐ)外表(biǎo)麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細(xì)布作為(wéi)耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量(liàng)達60—70%,使塔(tǎ)體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信(xìn),性能良好
根據酸(suān)霧淨(jìng)化(huà)塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿(jiǎn)性能好和結構強度高的樹脂,外(wài)表采用防水(shuǐ)、防老化性能好的膠衣樹(shù)脂。為增加塔體強度(dù),塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身(shēn)壓力及(jí)溶液壓(yā)力外,還(hái)要(yào)承受工作時的風壓(yā)(風機全壓在200-205mmH2O),要求(qiú)玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的(de)抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手(shǒu)糊成型工(gōng)藝的離散性因素後(hòu),針對塔型結構和使用環(huán)境特(tè)點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富(fù)裕(yù)的儲備強度。