產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而(ér)將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與被汙染的(de)液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之(zhī)後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕(shī)於粒子,
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
處(chù)理(lǐ)原理
其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之(zhī)氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,使(shǐ)粒(lì)子借著重力、慣性力等作用達到分離(lí)去除(chú)之目的。氣態汙染物質則借著(zhe)紊流、分子(zǐ)擴散等質量傳送以及化學(xué)反應等現象傳送入洗滌(dí)液體中達(dá)到與進流氣體分離(lí)之目的。並可在洗(xǐ)滌液中添加化學物質,以(yǐ)吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設(shè)備,其(qí)功能(néng)設計為填料、噴(pēn)淋分組分(fèn)級(jí)式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為吸收(shōu)和液。當處理廢氣為堿(jiǎn)性時,一(yī)般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機(jī)壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓(yā)室,通過勻格柵(shān)使廢氣勻速進行一級填料功(gōng)能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次(cì)充分接觸,經一級處(chù)理後的廢氣(qì)用(yòng)由漸(jiàn)擴段(duàn)減速進入二級填料噴淋功能段,再(zài)使廢氣得到(dào)更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫(tuō)液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大(dà)氣。
適用對象
電子工業、半導體(tǐ)製造業、PCB製造業(yè)、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸(suān)洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢(fèi)氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其(qí)他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有(yǒu)效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積(jī)小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨(jìng)化塔處理(lǐ)的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃(nóng)度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製(zhì)藥(yào)、實(shí)驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力(lì)等行業。
選(xuǎn)用(yòng)材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作(zuò)防老化麵層,膠衣層厚度(dù)不(bú)小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無(wú)撚的方格細布作為耐(nài)老化(huà)的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹(shù)脂(zhī)含量達60—70%,使塔體強度可(kě)靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分(fèn)別(bié)選用了耐(nài)堿性能好和結構(gòu)強度高的樹脂,外表采用防水、防老化(huà)性能好(hǎo)的(de)膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼(ké)采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號(hào)的體(tǐ)型(xíng)大(dà)小分別采用了圓筒形雙筒體分段(duàn)結構。因淨化(huà)塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的(de)環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承(chéng)受工(gōng)作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件(jiàn)即要有良好的耐腐蝕(shí)性能,又要保持(chí)較(jiào)高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下(xià)的強度(dù)折減係數及手糊(hú)成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使(shǐ)用環境特點(diǎn),按惡劣的工作(zuò)環境(jìng)下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強(qiáng)度。