紹興（xìng）廢氣（qì）處（chù）理塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安（ān）裝（zhuāng）時，液箱頂部（bù）的進液（yè）口與淨化塔底部的出（chū）液口用加長管（guǎn）道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半（bàn）地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫（háo）米左右的平台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風管道（dào）,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料（liào）板淨化塔時，室外安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風（fēng）管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣（qì）體由下向（xiàng）上。吸（xī）收液由耐（nài）酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排（pái）入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對各部件進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變（biàn）形方（fāng）向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線（xiàn）一致，組裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除（chú）各循環係統等處（chù）的雜（zá）物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人（rén）負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如（rú）發生（shēng）有（yǒu）不良現象應及（jí）時處（chù）理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅（jǐn）低（dī）於（yú）溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難（nán）產（chǎn）品性能夠（gòu）公司（sī）先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取（qǔ）得了大量數據，經分折整理，氯（lǜ）化（huà）氫氣體的平均淨（jìng）化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采（cǎi）用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由（yóu）壓（yā）加重室均配（pèi）給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓（gǔ）泡，氣泡（pào）通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入（rù）大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼（gāng）淨化塔的結構，采取（qǔ）了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留（liú）現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。