紹興閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態（tài）存（cún）在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到（dào）10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分（fèn）為（wéi）氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔（tǎ）處理（lǐ）水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢（fèi）水（shuǐ）的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸（suān）銨晶（jīng）體（tǐ）回收（shōu）。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增（zēng）大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場（chǎng）等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造（zào）成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究（jiū）。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前（qián）景。