韶關閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動（dòng），遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大（dà）致（zhì）占98%，遊離氨（ān）易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達（dá）到去（qù）除氨氮（dàn）的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化（huà）肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量（liàng），液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨（ān）氮廢（fèi）水處理方（fāng）法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水體（tǐ）黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝（yì），如生物（wù）方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。