韶關閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以（yǐ）銨離子（zǐ）狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的（de）話，則可以促（cù）使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分（fèn）離，從（cóng）而達到去除（chú）氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸（shū）送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送（sòng）往汙（wū）水處理。氣（qì）相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一（yī）定（dìng）濃度的（de）硫酸（suān）銨（ǎn）溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫（liú）係統統一（yī）製成（chéng）硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也（yě）是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化（huà）、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。