山西風量調節閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流（liú）量（liàng）或關閉的管道控製裝置。

是一種結（jié）構簡單的調（diào）節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是（shì）一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接（jiē）觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的（de）酸堿性腐（fǔ）蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動（dòng）執行機（jī）構（gòu），使蝶板在90°範圍內設有10個角（jiǎo）度卡點以達（dá）到啟閉或調節（jiē）介質流量的目的。

模壓工藝（yì）

SMC成型工藝是將片狀（zhuàng）模塑料放（fàng）到已經加熱（rè）到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模（mó）塑料均勻的（de）充滿模腔，再經過一（yī）段時間的（de）保壓加熱固（gù）化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫（tuō）模劑、色漿和低收縮以（yǐ）及SMC專用紗等構成

壓（yā）製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查（chá）

質量對成型工藝過程及製品質（zhì）量有很大的影（yǐng）響。因此（cǐ），壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠（chóu）曲線（xiàn）、玻纖含量、玻（bō）纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻（yún）性等。

（2）剪裁（cái）

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀（zhuàng）與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為（wéi）方形或圓形，尺寸多按製（zhì）品表麵（miàn）投影麵積的40％一80％。為防（fáng）止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝（zhuāng）料前才揭去。

（3）設（shè）備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模（mó）具安裝一定要（yào）水（shuǐ）平，並確（què）保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理（lǐ）模具，並塗（tú）脫模（mó）劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模（mó）具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量（liàng）的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流（liú）動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一（yī）般加料麵積為（wéi）40%-80%，過小會因流程（chéng）過長而（ér）導（dǎo）致玻纖取向。降低（dī）強度，增加波紋度，甚至不能（néng）充滿模（mó）腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方（fāng）式

加料位置與方式直接影響到製（zhì）品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料（liào）位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜（zá）製品，加料位置必須確保成型時料流同時（shí）到達模具成型內腔各端部。加料（liào）方式（shì）必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶（bǎo）塔形疊（dié）置。另外，料（liào）塊盡量不要分開加（jiā），否則會產生空氣裹集和（hé）熔（róng）接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊（kuài）進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加（jiā）所需成（chéng）型壓（yā）力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各（gè）種成型工藝參數及壓機（jī）操作條件。

（1）成型溫度（dù）

成型溫度（dù）的高低，取決於（yú）樹脂糊的固化體係、製品（pǐn）厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必（bì）須保證固化體係引（yǐn）發、交聯反應的順利進行，並實（shí）現完全的固化（huà）。一般（bān）來說，厚度大的製品所選擇的成型（xíng）溫度應比薄（báo）壁製品低，這（zhè）樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度（dù）的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固（gù）化時間；反之，當成（chéng）型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度（dù）應在*高固化速度和*佳成型條（tiáo）件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增（zēng）稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程（chéng）度（dù）越高（gāo），所需成型壓力也（yě）越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型（xíng）結構模具（jù）。配合（hé）間隙較小的模具比間隙較大的模具需（xū）較高壓（yā）力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏（yán）色等因素有關（guān）。

4、壓機操作

由於SMC是一種快（kuài）速固化係統，因此壓機（jī）的快速閉合十分重要。如（rú）果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑（bān），或產生缺料、或尺寸（cùn）過大。在實現快速閉合的同時（shí），在壓機行程終點應細心調（diào）節模具（jù）閉合速度（dù），減緩閉合（hé）過程（chéng），利於排氣。