山西氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定（dìng）金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係（xì）統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷（lěng）地區需要（yào）在室內安裝時，液箱（xiāng）頂部（bù）的進液口與淨化塔底部的出液（yè）口（kǒu）用加長管道連接，但液（yè）箱頂標高（gāo）也（yě）需底於淨化（huà）塔底標高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設（shè）置在（zài）地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫米左右的（de）平台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支架（jià）四（sì）根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的（de）通風管道,均需單設支（zhī）吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管高度超（chāo）過5米（mǐ）時，應設拉（lā）索固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由（yóu）下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過布液裝置均勻（yún）向下噴淋，形成逆流吸收，中和後（hòu）的氣（qì）體經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排（pái）入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用（yòng）不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉（nà）溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查（chá），確定無損壞和（hé）變形方向安裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一（yī）致，組裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運（yùn）轉時應仔細檢查清除各循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循（xún）環（huán）係統、噴液裝置是否（fǒu）發生異（yì）常現象，如發生有不良現象應（yīng）及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高（gāo）度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試（shì）製過程中，為難產品（pǐn）性能夠公司先後三次對係列中的三（sān）種規格的（de）淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段（duàn）內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，經脫液風（fēng）脫液，然後排入大氣。根（gēn）據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。