山西閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣（qì）相和液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為（wéi）200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循（xún）環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統（tǒng）統一（yī）製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增（zēng）大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液（yè）泛現象。因（yīn）此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液（yè）泛氣速與（yǔ）塔式結構、填（tián）料（liào）種（zhǒng）類和（hé）液體物性等（děng）因素（sù）都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度（dù）氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較（jiào）多（duō）的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。