汕尾調節閥門（mén）

模壓閥門 調節閥門 風（fēng）量（liàng）調節（jiē）閥 手動閥 通風法蘭 

我公（gōng）司為生產各種模壓閥門廠家（jiā），量大從優。

產品介紹

應（yīng）用於各類腐蝕（shí）性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉（bì）的管道控製裝置（zhì）。

是一種結構簡單的調（diào）節閥，同（tóng）時也（yě）可（kě）用於低壓管道介質的（de）開關控製。通風蝶閥是一種非密（mì）閉型（xíng）蝶閥。

產（chǎn）品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒（méi）有任何金屬件，可耐（nài）一般的酸（suān）堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶（dài）動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設（shè）有10個角度卡點以達到啟（qǐ）閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型（xíng）工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定（dìng）溫度的（de）模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再（zài）經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模（mó）壓材料主（zhǔ）要由樹脂、固（gù）化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以（yǐ）及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準（zhǔn）備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前（qián）必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊（hú）的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸（jìn）潤劑類型。單（dān）重、薄膜剝離性，硬度及質（zhì）量均勻性等（děng）。

（2）剪裁（cái）

按製品的結構形狀，加料位置，流程（chéng）決定剪裁的（de）形狀與（yǔ）尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓（yuán）形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質（zhì）的汙染（rǎn），上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水（shuǐ）平，並（bìng）確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模（mó）具（jù），並塗脫模劑。加料前（qián）要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去（qù）油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度（dù），料的流動距離（lí）和製品表（biǎo）麵質量。它與（yǔ）SMC的流動與固化（huà）特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程（chéng）過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大（dà），不利於（yú）排氣，易產生製品內（nèi）裂紋。

（3）加料位置與方式（shì）

加料位置（zhì）與方式直接影（yǐng）響到製品的外（wài）觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中（zhōng）部。對於非對稱性複雜製品，加料（liào）位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加（jiā）料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開（kāi）加，否則（zé）會產生空氣裹集和熔（róng）接區，導致製品強度下降（jiàng）。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機（jī）快速（sù）下（xià）行。當上、下模吻合（hé）時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成（chéng）型結束。成型過（guò）程中，要合理（lǐ）地選定各種成型工藝參數（shù）及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取（qǔ）決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產（chǎn）效率和製品結構的複（fù）雜程度。成型溫度（dù）必須保證固化體係（xì）引發、交聯反應的順（shùn）利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的（de）製品所選擇的成型溫度應比（bǐ）薄壁製品低，這（zhè）樣可以防止過（guò）高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮（suō）短相（xiàng）應的固化時（shí）間；反之，當成型溫（wēn）度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固（gù）化速度和*佳成型條件之（zhī）間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成（chéng）型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜（zá）的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程（chéng）度越高，所需成（chéng）型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構（gòu）模具。配合間隙較小的模（mó）具比間隙較大的模具需較高（gāo）壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫（wēn）度、製（zhì）品（pǐn）厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機（jī）的快速閉合十分重要。如（rú）果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在（zài）實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模（mó）具閉合速（sù）度，減緩閉合過程，利（lì）於排氣。