汕（shàn）頭氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部（bù）件。

液箱置於淨化塔的下部（bù），寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液（yè）口與淨（jìng）化（huà）塔底部的出液口用加長管道連接，但（dàn）液箱頂標高也需底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫（háo）米（mǐ）左（zuǒ）右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺（chǐ）寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室外安裝應采取（qǔ）遮陽措施。

淨化塔（tǎ）頂部出（chū）口風管高度超過（guò）5米（mǐ）時，應設拉索（suǒ）固定。

工作原理

塔內氣（qì）體由風機送入，氣體由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液（yè）裝置均勻（yún）向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用（yòng）不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶（róng）液作吸收中和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時（shí），各部法蘭（lán）確保密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝完後（hòu），投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用（yòng）吸收塔時，有專人負責管理，定期檢（jiǎn）查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處（chù）理。

6）循環液應保持高度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過程中，為（wéi）難產品性能夠公司先後三次對（duì）係列中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性生產測（cè）試，取得了大量數據（jù），經分折整理，氯化氫氣體的平（píng）均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構（gòu）設（shè）計合理

采用氫（qīng）氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的（de）中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原（yuán）理（lǐ），改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝（gōu）留現象小的（de）新濾料一圓紋花環，替代（dài）了國內常用的鮑爾環濾料。