產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的(de)液(yè)體分離達(dá)成清淨空氣的(de)目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空氣的目的。
氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等(děng)作用達到分(fèn)離去除之目的。氣態汙染物(wù)質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以(yǐ)及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌(dí)液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝(yì)原理
為(wéi)濕法吸收型(xíng)淨化設備,其功(gōng)能設計為填料、噴淋分組分(fèn)級式。當處理廢氣為酸(suān)性時,一般宜采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性(xìng)水進行洗滌。其工作原理為:廢氣(qì)由風機壓入(rù)洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格(gé)柵使廢氣勻速進行一級填料功(gōng)能段,進行一級噴淋(lín),使氣液二相得到一(yī)次充(chōng)分接觸,經一級處理(lǐ)後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填(tián)料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液(yè)器(qì)脫液除霧後,尾氣由排(pái)出口經風道排(pái)入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼(gāng)鐵(tiě)金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特(tè)點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度(dù)、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用(yòng),外形美觀(guān)大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水(shuǐ)溶性氣體及不易吸收的高濃度難(nán)以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實(shí)驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力(lì)等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型(xíng)。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防(fáng)老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無(wú)堿無蠟無(wú)撚的方格細布(bù)作為耐(nài)老化的渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層(céng)數(shù)按大型及技術(shù)標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度(dù)可(kě)靠。
玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性(xìng)能良好
根據(jù)酸霧淨化塔各部件的(de)工作環境,分別選用了耐堿性能好和結(jié)構強(qiáng)度高的樹脂,外表采用防(fáng)水、防老(lǎo)化性能(néng)好的膠衣(yī)樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼(ké)采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓(yuán)筒形雙筒體分段結構(gòu)。因淨化塔長期工(gōng)作在(zài)酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕(shí)性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因(yīn)此,我廠在充(chōng)分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點(diǎn),按(àn)惡劣的工作環境(jìng)下,整個玻璃鋼部件仍(réng)保持富裕(yù)的儲備強(qiáng)度。