產品屬訂製(zhì)產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目(mù)的。氣流中的粒(lì)狀汙(wū)染物與(yǔ)洗滌(dí)液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子(zǐ),
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的液體分離(lí)達成清淨空氣的目的。
氣(qì)流中的粒狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上(shàng),或者增濕於粒子,使粒子借(jiè)著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙(wū)染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學(xué)反應等現象傳送入洗滌液體中達(dá)到與進流(liú)氣體分離之(zhī)目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收(shōu)方(fāng)式控(kòng)製(zhì)氣狀臭味物(wù)質。
工藝原理
為濕法(fǎ)吸(xī)收型淨化設備,其功能設計為填料、噴(pēn)淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌(dí)。其工(gōng)作原理為(wéi):廢氣由風機壓入洗(xǐ)滌(dí)塔內外向夾套組成的均壓室(shì),通(tōng)過勻格柵(shān)使廢氣勻(yún)速進行一級填料功能段,進(jìn)行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分(fèn)接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接(jiē)觸(chù)反應,然後再經(jīng)脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體(tǐ)製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼(gāng)鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程(chéng)、染料(liào)/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力(lì)高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小(xiǎo),拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水(shuǐ)溶(róng)性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣(qì)體的(de)淨化。廣泛用於化工(gōng)、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防(fáng)老化麵層,膠衣層厚度(dù)不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方(fāng)格細布作為(wéi)耐老化(huà)的渡層,其(qí)樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強(qiáng)度(dù)可靠。
玻璃鋼塔體質量(liàng)可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各(gè)部件的工作環(huán)境,分別選用了耐堿(jiǎn)性能好和結構(gòu)強度高的樹(shù)脂,外表采(cǎi)用防水、防老化(huà)性(xìng)能(néng)好的(de)膠(jiāo)衣(yī)樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用(yòng)了若(ruò)幹縱向(xiàng)加強筋(jīn),並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長(zhǎng)期工作在(zài)酸堿性腐蝕氣(qì)體的環境中,除承受塔(tǎ)體自身(shēn)壓力及溶液壓力外,還要承受工作時(shí)的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要(yào)有良好的耐(nài)腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分(fèn)考慮和排除了強腐蝕(shí)下的強度折減係數及手糊成型工藝的(de)離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃(lí)鋼部件仍(réng)保持富裕的(de)儲備強度。