山南氮氧化物廢氣（qì）淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成（chéng）

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在（zài）室（shì）內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與淨（jìng）化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於（yú）淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不（bú）足（zú）時，液箱可設置在（zài）地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應（yīng）平整牢固（gù），使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設（shè）基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安（ān）裝（zhuāng）應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管高度超過5米時，應設拉（lā）索固（gù）定。

工作（zuò）原理

塔內（nèi）氣體由（yóu）風機送入，氣體由下向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下噴（pēn）淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後的氣體經塔內（nèi）除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣（qì）。不同的酸性氣體采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始（shǐ）濃（nóng）度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液（yè）淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞（huài）和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸（xī）收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎（chǔ）水平線一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保（bǎo）密封以防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循（xún）環係統等處的雜物（wù）和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管理，定期（qī）檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為難產品性能夠公司先後三次對（duì）係列中的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排（pái）入大氣。根據以上設（shè）計（jì）原理，改（gǎi）進（jìn）了一般（bān）玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一（yī）般淨（jìng）化塔的循環水泵（bèng）係統；

（2）采用了比表麵積大（dà），穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。