山南（nán）閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原（yuán）理：氨氮在廢水（shuǐ）中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態（tài）存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而（ér）pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離（lí），從而達到去除氨（ān）氮的目（mù）的。

吹（chuī）脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移（yí）送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處（chù）理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸（xī）附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是（shì）一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳（chuán）質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料（liào）正常（cháng）下流甚至不能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨（ān）氮（dàn）廢水處理方（fāng）法

高（gāo）濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各（gè）種處理工（gōng）藝（yì），如（rú）生物（wù）方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交（jiāo）換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現（xiàn）出誘（yòu）人的前景（jǐng）。