上饒尾氣回收再（zài）利用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質（zhì）

概述

具有耐腐、防腐及維（wéi）修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很（hěn）好的保護環境,美（měi）化生活。

為使吸收充分，使（shǐ）液體吸收劑與氣體充（chōng）分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收（shōu）。

用途

1、氣體（tǐ）淨化（huà）：生產過（guò）程中排出的廢（fèi）氣往往（wǎng）都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產（chǎn）過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價（jià）值，例（lì）如，用水（shuǐ）吸收空氣中（zhōng）含有的丙酮蒸（zhēng）氣（qì），以回收其中（zhōng）的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的（de）氣體，以（yǐ）回收鹽酸（suān）等等。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化工生產中，常常用吸收塔來製（zhì）取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油（yóu）處理（lǐ）焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡（pào）通過濾（lǜ）料環層，使氣液再（zài）次得（dé）到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴（pēn）嘴噴出（chū）的中和液接觸反（fǎn）應。吸收後的廢氣繼續向上流（liú）動至二層填料層，與二層噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸，再（zài）次發生中和反應，根據廢（fèi）氣各項指標，還可（kě）以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過（guò）除霧器排入大氣中。

應（yīng）用範圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體（tǐ）的吸引淨（jìng）化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫（liú）化氫廢氣及不（bú）易吸收的氮氧化物有害（hài）氣體的淨化。

產品（pǐn）特點（diǎn）

它在工業企業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進（jìn）行，往往要產生各種（zhǒng）各樣濃度不同（tóng）含（hán）酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點（diǎn）：

1、具有很強的淨化效（xiào）率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經（jīng）久耐用。

2、噪聲低，降循（xún）環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨化（huà）塔的空塔速度高（gāo），體積小。

產品組成

利用相對流動的水（shuǐ）和含酸（suān）氣體之間的擴散吸收等（děng）現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和（hé）眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠（gòu）的噴（pēn）淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時（shí）間，鑒於上述困素，所以本（běn）吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四（sì）個部份組（zǔ）成。

安裝及維護保養

1、用戶（hù）根（gēn）據（jù）我公司提供（gòng）的基礎資料進行（háng）混凝土基礎施工；本設備宜安裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門（mén）等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意（yì）保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采用鋼墊片，可采用耐腐（fǔ）耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進（jìn）行循環（huán）調（diào）試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象（xiàng）。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量、介質（zhì）濃度、溫度、壓力是否與訂（dìng）購設備提供條（tiáo）件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再（zài）停循環水泵。啟動水（shuǐ）泵應注意：泵不可以倒轉，不（bú）可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行（háng）。

8、塔器設備的正常運行（háng），有專人負責管理，應經常檢（jiǎn）查風機（jī）、水泵（bèng）運（yùn）行（háng）是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常（cháng），補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等（děng），如發（fā）現問題應及時解（jiě）決。

9、每（měi）年定（dìng）期對設備進行全麵檢查，防患於未然。