產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔(jié)之氣體與被汙染的液體(tǐ)分離達(dá)成清(qīng)淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將(jiāng)氣(qì)體(tǐ)中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之(zhī)氣體(tǐ)與被(bèi)汙染的(de)液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。
氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達(dá)到分(fèn)離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子(zǐ)擴散等質量傳送以及化學(xué)反應等現象傳送入洗滌液體中(zhōng)達到與進流氣體分離之目的。並可在(zài)洗滌液(yè)中添加化學物質,以吸收方式控(kòng)製氣狀臭味物質。
工(gōng)藝原理(lǐ)
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿(jiǎn)性時(shí),一般用中性或偏酸(suān)性水進行(háng)洗滌。其工作原理為:廢氣(qì)由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格(gé)柵使廢氣勻速進行一級填料(liào)功能段,進(jìn)行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級(jí)處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級(jí)填(tián)料噴(pēn)淋功能段,再(zài)使廢氣得到更充分的氣液二(èr)相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經(jīng)風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體(tǐ)製造業、PCB製(zhì)造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工(gōng)業、電(diàn)鍍及金屬表麵處理(lǐ)工業、酸洗製程、染(rǎn)料/製(zhì)藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣(qì)汙(wū)染。
產品特點
具有效力高,耐腐(fǔ)蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔(tǎ)處理的主要有害氣體為水溶性氣體及(jí)不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學(xué)製劑(jì)、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新(xīn)能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層(céng),膠衣(yī)層厚度不(bú)小(xiǎo)於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿(jiǎn)無蠟無撚的方格細布作為耐老化(huà)的渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設(shè),樹脂含量(liàng)達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可(kě)信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構(gòu)強(qiáng)度高的樹脂,外表采用防(fáng)水、防老(lǎo)化性能好(hǎo)的膠衣樹(shù)脂。為(wéi)增(zēng)加塔體(tǐ)強度,塔體外殼采用了若幹縱向加(jiā)強筋,並根(gēn)據(jù)各種型號的體(tǐ)型大小分別采用了圓筒形(xíng)雙(shuāng)筒體(tǐ)分(fèn)段結構。因淨化(huà)塔長期(qī)工作在酸堿性腐蝕(shí)氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶(róng)液(yè)壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要(yào)保持較(jiào)高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在(zài)充分考慮和排除了(le)強腐蝕下的強度折減係(xì)數及手糊成型(xíng)工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環(huán)境特點,按惡(è)劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持(chí)富裕的儲備強度。