產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理(lǐ)原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的(de)汙染物傳送到液體中(zhōng),然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染的液體分(fèn)離(lí)達成(chéng)清淨空(kōng)氣的目的。氣流中的粒(lì)狀汙(wū)染物與洗(xǐ)滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,
產(chǎn)品屬(shǔ)訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
概述
工業生產、市政汙水、汙泥處理及垃(lā)圾處置設施等(děng)是惡(è)臭氣體的主要來源。以及化學製藥、橡膠塑料、油(yóu)漆塗料、印染皮革、食(shí)品、牲(shēng)畜養殖和發酵製藥(yào)等相應(yīng)的產(chǎn)生源處。 惡臭氣體主要(yào)產生在汙水處理過程中的(de)排汙泵站、進水格柵、沉沙池(chí)、調節池、初(chū)沉池等處;汙泥處理(lǐ)過程中的汙泥濃縮、脫水(shuǐ)幹化、轉運等處;垃圾處理過程中的堆肥處理、填埋、焚燒(shāo)、轉運等處。
工藝(yì)流程
廢氣由風機引(yǐn)出後,首(shǒu)先進入淨化塔。吸收塔中堿性洗滌液由循環泵抽至塔中(zhōng)經填料向下流動,酸霧廢氣逆流上升,在填料的濕潤表麵氣液接觸,發生一係列的物理化學反(fǎn)應,並由於濃度差(chà)而發生傳質過程,從而(ér)完成了(le)將氣體的淨化過程,淨化後的廢氣脫水後經離心風機引(yǐn)出後達(dá)標排放。循環液定期排(pái)放至汙(wū)水處理站。
廢氣收集與管路係統(tǒng)
廢氣收集和管路係統,主要分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統以及應急排放和淨化後尾氣排放係統。
氮氧化物廢氣處理設計原則及相關規範
采用雙塔串聯方式來處理產生的氮氧化物廢氣。
一台淨化塔選用尿素製氨方法用AOD法(Ammonia on demand 即需(xū)製氨法(fǎ)),先處理掉大部分氮(dàn)氧化物廢氣。將幹尿素(sù)與水混合,使尿素(sù)完全溶解,然後用循環泵將尿素溶液抽出送入一台(tái)淨化塔,在淨化塔內循環噴(pēn)淋使用。廢氣先(xiān)進入淨化塔的鼓泡段,使廢氣均勻的進入淨化塔儲液箱(xiāng),使氣水充分接觸。廢氣在塔內由下向上升,同時吸收液由循環泵輸入淨化塔由上向(xiàng)下噴射,廢氣在塔中的填料層上與吸收液(yè)逆向接(jiē)觸(chù)而(ér)發生化學反應。經兩層噴(pēn)淋(lín)與填(tián)料,大部分被吸收;經吸收處理後的廢氣(qì)再通過氣(qì)液(yè)分離器將氣液充分(fèn)分離,通過管道將廢氣送入二台淨化塔內處理(lǐ)。二台塔采用氫氧化(huà)鈉為吸收液,先進二台塔鼓(gǔ)泡,再向上流動,至一濾料層(céng),與一層噴咀噴出的中和(hé)液接(jiē)觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二濾料層,與二層噴咀(jǔ)噴出的中和液(yè)接觸,再(zài)次發生中(zhōng)和反應,然後通過旋流板,由風帽和排風管排(pái)入大氣中。
方程(chéng)式
尿素水溶液與氮氧化物之間的反應過程如下(xià):
(NH2)2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧化為(wéi)NO2是去除CO2混合氣體中的NOx的關鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直接被Na2O2吸收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入氫氧化鈉溶(róng)液即可快速吸收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點
淨化塔具有效率高、耐腐蝕性強,高強度(dù)、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小(xiǎo),拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方(fāng)等優點。