產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理(lǐ)原理其基本原(yuán)理是利(lì)用氣體與液體間的接(jiē)觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的(de)目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後,液(yè)滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價(jià)為定金(jīn)
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與被(bèi)汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙(wū)染(rǎn)物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性(xìng)力等作用達到分離去(qù)除之目的。氣態(tài)汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中(zhōng)達到與進流氣體分離之目的(de)。並可在洗滌液中添加化學物質(zhì),以吸收方式控製氣(qì)狀臭味物質。
工藝(yì)原理
為濕(shī)法吸收型淨化設備,其(qí)功(gōng)能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性(xìng)時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中(zhōng)性或偏酸(suān)性水進行洗滌。其(qí)工作原(yuán)理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內(nèi)外向夾套組成的均壓(yā)室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一(yī)級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一(yī)次充分接(jiē)觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的(de)氣液二相接觸反應,然後(hòu)再(zài)經脫(tuō)液器脫(tuō)液除(chú)霧(wù)後,尾(wěi)氣由排出口經風(fēng)道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製(zhì)程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小(xiǎo),拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔(tǎ)處理的主要有(yǒu)害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高(gāo)濃度難(nán)以吸收的氮氧(yǎng)化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食(shí)品(pǐn)、新能源、電(diàn)鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采(cǎi)用玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用(yòng)耐水(shuǐ)、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度(dù)不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按(àn)大型及技術標準要求敷設,樹脂(zhī)含量達(dá)60—70%,使塔體強度(dù)可靠(kào)。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信,性能良好(hǎo)
根據酸霧淨(jìng)化塔各部件的工(gōng)作環境,分別(bié)選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的(de)膠衣樹(shù)脂。為增(zēng)加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據(jù)各種型號的體型大小分別采(cǎi)用了圓(yuán)筒形雙筒體分(fèn)段(duàn)結構。因淨化塔長期工(gōng)作(zuò)在酸堿性腐蝕(shí)氣體的環境中,除承受塔體自身(shēn)壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗(kàng)壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數(shù)及手糊成型工藝的離(lí)散性因素(sù)後,針對塔(tǎ)型結(jié)構和使用環境(jìng)特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。