上海VOC廢（fèi）氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部（bù）件。

液箱置於（yú）淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安（ān）裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但（dàn）液箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠（chǎng）房高度不（bú）足時，液（yè）箱可設置在（zài）地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼（gāng）柱（zhù），需澆注混（hún）凝土基（jī）礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置（zhì）均勻向下（xià）噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內（nèi）除霧段（duàn）後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的（de）吸收液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在（zài）混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組（zǔ）裝後的（de）吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除（chú）各循環係統等處（chù）的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高（gāo）度僅（jǐn）低於溢流口。

產品（pǐn）特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公（gōng）司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大（dà）量數據，經分折整（zhěng）理，氯（lǜ）化氫氣體（tǐ）的（de）平均（jun1）淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的中段內（nèi）筒形成壓力室，再由（yóu）壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充（chōng）分接（jiē）觸後，經脫液風（fēng）脫液，然（rán）後排（pái）入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼（gāng）淨化塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了國（guó）內常用的鮑爾環（huán）濾（lǜ）料。