上海工業廢氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具有耐腐、防腐及維（wéi）修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好（hǎo）的保護環境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分，使（shǐ）液體吸收劑與氣（qì）體（tǐ）充分接觸（chù）。采（cǎi）用（yòng）的吸（xī）收方法主（zhǔ）要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料（liào））吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染（rǎn）環境的物質，排放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生（shēng）產過程（chéng）中排（pái）出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回（huí）收（shōu）其中的（de）丙酮，又如，利用水吸收廢鹽（yán）酸中的氣體（tǐ），以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常（cháng）常（cháng）用（yòng）吸收塔來製（zhì）取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用（yòng）洗油處理焦（jiāo）爐氣以（yǐ）分離回收其中的

工藝原理

采（cǎi）用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分（fèn）接（jiē）觸後，再（zài）向上流（liú）動，至一層填（tián）料層，與一層（céng）噴（pēn）嘴噴（pēn）出的中和液接觸（chù）反應。吸收後的廢氣繼續向上流動（dòng）至二層（céng）填料層，與二層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中（zhōng）和反（fǎn）應，根（gēn）據廢氣各項指標，還（hái）可（kě）以加（jiā）裝三層填料及噴淋（lín）裝（zhuāng）置，淨化達標後的氣體通過除霧（wù）器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛（fàn）用於化工、化學製劑、製藥、實（shí）驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等行業進行處理主要有害氣（qì）體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水（shuǐ）溶性氣體及（jí）不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析（xī）等工藝過程的進行，往往要產（chǎn）生各種各（gè）樣濃度不同（tóng）含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化（huà）含酸氣體的良好設備。具有下述（shù）特點：

1、具有很（hěn）強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍，淨化塔（tǎ）的空塔速度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和含酸氣體之間（jiān）的擴散吸收等現象，進行兩者之（zhī）間的質交換。大的噴淋（lín）強度和眾多的填料增（zēng）加了兩（liǎng）者之間的接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可以保（bǎo）證含酸氣體在塔內有足夠多的（de）停留時（shí）間，鑒於上述困素，所（suǒ）以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由（yóu）塔體（tǐ）（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（zhì）（含（hán）循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及（jí）維護保養

1、用戶根據我（wǒ）公司提供的基（jī）礎資料進行（háng）混凝（níng）土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎（chǔ）上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固（gù）定在塔器設備上；

3、安裝時要注意（yì）保護設備，不（bú）碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋（wén）。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環（huán）調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使（shǐ）用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾（zhōng），再開（kāi）風（fēng）機；停機時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運（yùn）行，有專人負責（zé）管理，應經常檢查風機、水泵運行是（shì）否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防（fáng）患於（yú）未然。