陝（shǎn）西調節（jiē）閥門

模壓閥門（mén） 調節閥門 風量調（diào）節閥 手動閥 通風法（fǎ）蘭 

我公司為生（shēng）產各種模壓閥門（mén）廠（chǎng）家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道（dào）控製裝（zhuāng）置。

是一種結構簡單的調節（jiē）閥（fá），同時也可用於（yú）低壓管道介質的開關（guān）控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可（kě）耐一般的酸堿（jiǎn）性腐蝕。

工作原理

風閥通（tōng）過手柄（bǐng）帶動驅動執行機構，使（shǐ）蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加（jiā）熱到指定溫（wēn）度（dù）的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔（gé）片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一（yī）段時間的保壓（yā）加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以（yǐ）及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品（pǐn）質量有很（hěn）大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻（bō）纖浸潤劑類型。單重（chóng）、薄膜剝離性，硬（yìng）度及質量均勻（yún）性等。

（2）剪裁（cái）

按製品（pǐn）的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板（bǎn）裁料。剪裁的形狀（zhuàng）多為（wéi）方形或圓形，尺寸多按製品表麵投（tóu）影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染（rǎn），上下薄膜（mó）在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參（cān）數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等（děng）。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置（zhì）在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清（qīng）理模具（jù），並塗脫模劑（jì）。加料前（qián）要用幹淨紗（shā）布將脫模劑擦均，以免（miǎn）影響製品外觀（guān）。對於新（xīn）模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的（de）大小，直（zhí）接影響到製品的密實程度（dù），料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性（xìng）、製品性能（néng）要求、模具結構（gòu）等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因（yīn）流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生（shēng）製品內裂（liè）紋。

（3）加料位置與方式（shì）

加料位置與方式（shì）直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通（tōng）常情況下，料的加料位置應在模腔中（zhōng）部。對於非對稱性複雜製（zhì）品，加料（liào）位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各（gè）端部。加料方式必須有利於（yú）排氣。多層片材（cái）疊合時，*好將料塊按上（shàng）小下（xià）大呈寶塔（tǎ）形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成（chéng）型

當料塊進入模腔後，壓機快速（sù）下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型（xíng）過程中，要合理地選定各種成型工藝參（cān）數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反（fǎn）應的順（shùn）利進行，並實現（xiàn）完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應（yīng）比薄壁製品低，這（zhè）樣可（kě）以（yǐ）防止過高溫度在厚（hòu）製品內部產生過度的熱積聚。成（chéng）型溫度的提高（gāo），可縮短相應的（de）固化時（shí）間；反之，當成型溫度（dù）降低時，則需延長相應的（de）固化時間。成型溫度應在*高固（gù）化速度和*佳成型條件之間權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨（suí）製品結構、形狀、尺寸及SMC增（zēng）稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的（de）成型壓力；形（xíng）狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力（lì）也越大。

成型（xíng）壓力的大小與模具結構也有關係。垂直（zhí）分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結（jié）構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的（de）模（mó）具需較高壓力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的（de）性（xìng）質及固化（huà）體係、成型溫度（dù）、製（zhì）品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是（shì）一種快速固（gù）化係統，因（yīn）此壓機的快速閉合十分重要（yào）。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽（me）易在製品表麵（miàn）出現預固化補（bǔ）斑（bān），或產生缺（quē）料、或（huò）尺寸過大。在實現快速（sù）閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉（bì）合速度，減緩閉合過程，利（lì）於（yú）排氣。