產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定(dìng)金(jīn)塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清(qīng)潔之氣體與被汙(wū)染的液(yè)體分(fèn)離達成清淨空氣的目的。氣流(liú)中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散(sàn)附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中(zhōng)的粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之(zhī)後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用(yòng)達到(dào)分離(lí)去除之(zhī)目的。氣態(tài)汙染物(wù)質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之(zhī)目(mù)的。並可在洗滌液(yè)中添加化學物質,以吸收方式控製(zhì)氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型(xíng)淨化設(shè)備(bèi),其功能設計為填料、噴淋分組分(fèn)級式。當處(chù)理廢氣(qì)為酸性時,一般(bān)宜采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)為吸收和液。當處理(lǐ)廢氣為堿性時,一(yī)般用中性(xìng)或偏酸性水進(jìn)行洗(xǐ)滌。其工(gōng)作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成(chéng)的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料(liào)功能段,進行一級噴淋,使氣(qì)液(yè)二(èr)相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二(èr)級填料噴淋功能段,再使(shǐ)廢氣(qì)得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再(zài)經脫液器脫液除霧後,尾(wěi)氣由排出(chū)口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製(zhì)造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工(gōng)業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢(fèi)氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他(tā)水溶性空氣汙(wū)染(rǎn)。
產品特點
具有效力高(gāo),耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗(hào)電省、體積(jī)小,拆裝維修(xiū)方便,輕巧耐用,外形美(měi)觀大(dà)方等優點。
淨化塔處理(lǐ)的主要有害氣(qì)體為水溶性氣體及不易(yì)吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的(de)淨(jìng)化。廣泛用於化(huà)工、化學(xué)製(zhì)劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電(diàn)鍍、酸洗、石油、機械、電力等行(háng)業。
選用材質
采用玻璃鋼(gāng)和(hé)聚(jù)氯乙(yǐ)烯材料整體(tǐ)纏繞成型。塔體外(wài)表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為(wéi)耐(nài)老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標(biāo)準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量(liàng)可信(xìn),性能良好
根據酸霧淨化塔(tǎ)各部件的(de)工作環境,分別選用(yòng)了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水(shuǐ)、防老化性能好的膠(jiāo)衣樹脂(zhī)。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強(qiáng)筋,並根據各種型(xíng)號的體(tǐ)型大小分別采用了圓筒形(xíng)雙筒(tǒng)體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中(zhōng),除承受塔體自身壓力及溶液壓力(lì)外,還要承受工作時的風(fēng)壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製(zhì)件即(jí)要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較(jiào)高的(de)抗拉、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠在充分考慮(lǜ)和(hé)排(pái)除了強腐蝕下的強度折(shé)減係數及手糊成型工藝(yì)的離(lí)散性(xìng)因素後(hòu),針(zhēn)對塔型結構和使用(yòng)環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍(réng)保持富裕的(de)儲備強度。