三亞風量調節閥

模壓閥門 調節閥門（mén） 風量調節閥 手動閥（fá） 通風法蘭 

我公司為（wéi）生產各種模（mó）壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體（tǐ）的通風管道中，作為氣體（tǐ）介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節（jiē）閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任（rèn）何金屬（shǔ）件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行（háng）機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或（huò）調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是（shì）將片狀（zhuàng）模塑料放到已經（jīng）加熱到指定溫度的模具中，通（tōng）過液壓機加壓（yā），使（shǐ）熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段（duàn）時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固（gù）化劑、填料、增稠劑、脫模劑（jì）、色（sè）漿和低（dī）收縮以及SMC專（zhuān）用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很（hěn）大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量（liàng），如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤（rùn）劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性（xìng）等（děng）。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸（cùn），製作樣（yàng）板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為（wéi）方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵（miàn）積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在（zài）裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的（de）各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和（hé）壓機運行速度（dù）及台麵平行度等。

②模具安裝一定要（yào）水平（píng），並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料（liào）前要用幹淨（jìng）紗布將脫模劑擦均，以免影（yǐng）響製（zhì）品外觀。對（duì）於新模具，用前須（xū）去油。

2、加料

（1）加料量（liàng）的確定

（2）加料麵（miàn）積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的（de）密實程度，料的流動距離和製品表麵質（zhì）量。它與SMC的流動（dòng）與固化特（tè）性（xìng）、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會（huì）因流程過長而導致（zhì）玻纖取向。降低強（qiáng）度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內（nèi）裂紋。

（3）加料位置（zhì）與方式

加料（liào）位（wèi）置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常（cháng）情況（kuàng）下，料（liào）的加料位置（zhì）應在模腔中（zhōng）部。對於非對稱性（xìng）複雜（zá）製品（pǐn），加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大（dà）呈寶塔形疊置。另外，料塊（kuài）盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下（xià）降。

3、成（chéng）型

當料塊進入（rù）模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所（suǒ）需成型壓力，經（jīng）過一定（dìng）的固化製度後，製品成型結束。成（chéng）型過程中，要合理（lǐ）地選（xuǎn）定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度（dù）

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度（dù），生（shēng）產效率和製品（pǐn）結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體（tǐ）係引發、交聯反應的（de）順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以（yǐ）防止過高溫度在厚製品（pǐn）內部（bù）產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固（gù）化時間；反之，當成（chéng）型（xíng）溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度（dù）應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀（zhuàng）簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的（de）大小與模具結構也有關係。垂直分型結（jié）構模（mó）具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比（bǐ）間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫（wēn）時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品（pǐn）厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的（de）快速（sù）閉合十（shí）分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽（me）易在（zài）製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快（kuài）速閉合的同時，在壓機行（háng）程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。