三亞閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報（bào）價為（wéi）定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到（dào）去除氨氮的（de）目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸（xī）附（fù）塔內加入新鮮（xiān）水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密（mì）度（dù）等操作條件（jiàn）也是影響吹脫（tuō）效率的主要（yào）因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言（yán），增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液（yè）體（tǐ）物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理（lǐ）方法

高（gāo）濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對（duì）環境的影（yǐng）響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折（shé）點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術（shù）不（bú）斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的（de）前景。