三亞氨氮汙水（shuǐ）處理設備

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助（zhù）將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的（de）目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水（shuǐ）輸送到2#吹（chuī）脫（tuō）塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由（yóu）2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後（hòu），氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣（qì）相與進水是反（fǎn）方（fāng）向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分（fèn）布的pH值（zhí）、溫度等因素（sù）都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分（fèn）壓（yā）之間的差（chà）。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢（fèi）水（shuǐ）量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場（chǎng）等（děng）均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處（chù）理的難（nán）度和（hé）成本（běn），甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害（hài）作（zuò）用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域（yù），近（jìn）20 年來，國（guó）內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新（xīn）的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應（yīng）用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。