三亞氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體（tǐ）均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢（fèi）水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致（zhì）占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸（yì）出，如（rú）加以曝（pù）氣的話（huà），則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助（zhù）將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而（ér）達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝（yì）流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過（guò）PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵（bèng）輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平（píng）衡分壓之間的差（chà）。

在（zài）吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填（tián）料（liào）正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚（shèn）廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究（jiū）。其研究範圍涉及（jí）生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生（shēng）物方（fāng）法有硝化及藻（zǎo）類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出（chū）現（xiàn），在處理（lǐ）氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前景。