三明尾氣（qì）回收再利（lì）用裝置

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概（gài）述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸（xī）收和（hé）淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為（wéi）使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接（jiē）觸。采用（yòng）的（de）吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料（liào））吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排（pái）出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以（yǐ）回收有很大的利用價值，例如，用水吸收（shōu）空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中（zhōng）的丙酮，又（yòu）如，利用（yòng）水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取（qǔ）半成（chéng）品或成（chéng）品：在化工生產（chǎn）中，常常用吸收塔來（lái）製取氣（qì）體（tǐ）的溶液。

4、分離氣體混合物：例（lì）如，在焦化廠用（yòng）洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡（pào），氣泡通（tōng）過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上（shàng）流動（dòng），至一層填料層（céng），與一層噴嘴噴（pēn）出的（de）中和液接觸（chù）反應。吸收後的（de）廢氣繼續向上流動（dòng）至二層填料層，與二層噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸，再次發生中和反應，根（gēn）據廢氣各（gè）項指標，還可以加裝三層（céng）填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體（tǐ）通過除霧器排入（rù）大氣中。

應（yīng）用範圍（wéi）

是一種可以廣（guǎng）泛（fàn）用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗（xǐ）、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收（shōu）的高濃（nóng）度硫化氫廢（fèi）氣及不易吸收的氮氧化（huà）物有（yǒu）害氣體的淨化（huà）。

產品特點

它（tā）在工（gōng）業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進（jìn）行，往往要產生各種各樣濃度不同含（hán）酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔的空塔速度高，體（tǐ）積小。

產品組成（chéng）

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大（dà）的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足（zú）夠的噴淋高度，可以保證（zhèng）含酸氣體在塔（tǎ）內有足夠多的停（tíng）留時間，鑒（jiàn）於上述困素，所（suǒ）以本吸收塔能獲得（dé）高（gāo）於其（qí）它淨化設備（bèi）的淨化效果。吸（xī）收塔由塔體（含蓄水槽（cáo））、填料、噴淋裝置（含循環水泵（bèng））、脫水層等四個部（bù）份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基（jī）礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的（de）混凝土基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門等要有單獨支撐，不可固定在塔（tǎ）器設備（bèi）上；

3、安裝時要注（zhù）意保護設備，不碰損機（jī）體及外露部件。塔（tǎ）器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以（yǐ）免（miǎn）使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正（zhèng）常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃（nóng）度、溫（wēn）度、壓力是否與訂購（gòu）設備提供條件一致，如有變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開（kāi）風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環（huán）水泵。啟動水泵（bèng）應注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網等進行檢查維護，確保設備正（zhèng）常運行。

8、塔器設（shè）備的正常運行，有專人（rén）負責管理，應經常檢（jiǎn）查風機、水泵運行是否正（zhèng）常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常（cháng），補水浮球（qiú）開關是否正常，氣液濃度是（shì）否在規定範圍（wéi）內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查（chá），防患於未（wèi）然。