三明氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水（shuǐ）中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝（yì）是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪（jiǎo）拌器攪拌混合（hé）、加熱後（hòu），通過（guò）PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過（guò）4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹（chuī）脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個（gè）相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量（liàng），傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹（chuī）脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來（lái）源（yuán）甚廣且排（pái）放量大（dà）。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均（jun1）產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了（le）較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方（fāng）法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂（liè）解等。新的技術不（bú）斷出（chū）現，在（zài）處理氨（ān）氮廢水的應用（yòng）方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。