日照汙水廠廢（fèi）氣治理

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥（yào）、石油等行業過程中的（de）尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處（chù）理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液（yè）體吸收（shōu）劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（shì）（填料（liào））吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程（chéng）中排（pái）出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收（shōu）：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回（huí）收有很大的利（lì）用價值，例如，用水（shuǐ）吸收空（kōng）氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的（de）丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收（shōu）塔來（lái）製取氣體的溶液（yè）。

4、分離氣體混合物（wù）：例如，在焦化廠（chǎng）用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝（yì）原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸（xī）收中和（hé）液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的（de）鼓泡（pào）室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向（xiàng）上流動，至一層填料層，與一（yī）層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸（chù）反應。吸收後的廢氣繼續向上（shàng）流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中（zhōng）和反應，根據廢氣（qì）各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標（biāo）後（hòu）的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製（zhì）藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石（shí）油、機械、電力等（děng）行業（yè）進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化（huà）水（shuǐ）溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的（de）氮氧化物（wù）有害氣體的淨化。

產品特點

它在工（gōng）業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝（yì）過程的進行，往往要產（chǎn）生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨（jìng）化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水（shuǐ）和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度（dù）和眾多的填料增加（jiā）了兩者之間的（de）接觸，足夠的噴淋高度，可（kě）以保證含酸（suān）氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其（qí）它淨化設備的（de）淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水泵（bèng））、脫水層等（děng）四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝土基礎（chǔ）上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安（ān）裝（zhuāng）時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與（yǔ）外部法蘭連接時，應采（cǎi）用正確的擰緊（jǐn）方式，切不可（kě）過力，以免使法（fǎ）蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用（yòng）鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝（zhuāng）完畢後（hòu），用水進行循環調試，正常運行無（wú）跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時請確認（rèn）氣體流量（liàng）、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設（shè）備提供條件一致，如有變（biàn）化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用時應先開循（xún）環水泵2～3分（fèn）鍾，再開（kāi）風機；停機時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停（tíng）循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不可以空轉（zhuǎn）。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網等進（jìn）行檢查（chá）維護，確保設備（bèi）正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否（fǒu）正常，噴淋管和氣（qì）管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開（kāi）關是否正常，氣液濃度是否在規定（dìng）範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全（quán）麵檢查，防患於未然。