日（rì）照廢氣處理塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利（lì）用氣體與（yǔ）液體間（jiān）的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中（zhōng），然後再將清潔之氣體與（yǔ）被汙染（rǎn）的液體（tǐ）分離達成清淨空（kōng）氣的目的。

氣流（liú）中（zhōng）的粒狀汙染物與（yǔ）洗（xǐ）滌液（yè）接觸之後，液（yè）滴（dī）或液膜擴散（sàn）附（fù）於氣流粒子上，或者增濕（shī）於粒子，使粒子借著重力、慣性力等（děng）作用達到分離去除之（zhī）目的（de）。氣態汙染物質則借（jiè）著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等（děng）現象傳送（sòng）入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目（mù）的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收方式控（kòng）製氣狀臭味物質。

工藝（yì）原（yuán）理

為濕法吸收型淨化設備，其（qí）功能設計為填料、噴淋分組分（fèn）級式。當處理廢氣為酸性時，一般（bān）宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收（shōu）和液。當處理廢氣（qì）為堿性時，一般用中性（xìng）或偏酸性水進行洗滌。其工（gōng）作原理為：廢氣（qì）由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵使廢（fèi）氣勻速進行一級（jí）填料功（gōng）能段，進行一級噴淋，使（shǐ）氣液二相（xiàng）得（dé）到一（yī）次充分接觸，經一級處理後的廢氣用由（yóu）漸擴段（duàn）減速進入二（èr）級填料噴淋（lín）功能段，再使（shǐ）廢氣得到更充分的氣液二相（xiàng）接觸反應（yīng），然後（hòu）再經脫液器（qì）脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大氣。

適用對象

電子工（gōng）業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製（zhì）造業、鋼（gāng）鐵金屬工（gōng）業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小（xiǎo），拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點（diǎn）。

淨化塔處理的主要有害氣體為水（shuǐ）溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工（gōng）、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等（děng）行業。

選用材質

采用（yòng）玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵（miàn）采用耐水、耐老（lǎo）化膠衣（yī）樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小（xiǎo）於0.5mm。在強（qiáng）度與內外表麵（miàn）問采用無堿無（wú）蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標（biāo）準要求敷設（shè），樹脂含量達60—70%，使（shǐ）塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨（jìng）化（huà）塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性（xìng）能好和結構強度高的樹脂，外表（biǎo）采用防（fáng）水、防老化性能好的（de）膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了（le）若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用（yòng）了圓筒（tǒng）形雙筒（tǒng）體分（fèn）段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐（fǔ）蝕氣（qì）體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工（gōng）作時的風壓（風機全（quán）壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即（jí）要有良好（hǎo）的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強（qiáng）度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕（shí）下的強度折減（jiǎn）係數及手糊成型工藝（yì）的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕（yù）的儲備強度。