產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處(chù)理(lǐ)原理(lǐ)其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物(wù)傳(chuán)送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離(lí)達成(chéng)清(qīng)淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後,液滴或液膜擴散(sàn)附於(yú)氣流粒子(zǐ)上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處(chù)理(lǐ)原理
其基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間(jiān)的接(jiē)觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再(zài)將清潔之(zhī)氣體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流(liú)中的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子(zǐ),使粒子借著重力(lì)、慣性力等作用(yòng)達到分(fèn)離去除(chú)之目的(de)。氣態汙染物質則借著(zhe)紊流、分子擴散等質量傳送(sòng)以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收(shōu)方式控製氣狀(zhuàng)臭味物質。
工藝原理
為(wéi)濕法吸收型淨化設備(bèi),其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理(lǐ)廢(fèi)氣為酸性時,一般宜采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為吸收和(hé)液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進(jìn)行洗(xǐ)滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢(fèi)氣勻速進行一(yī)級填料功(gōng)能段,進行一級噴淋,使氣液(yè)二(èr)相得到一次(cì)充分(fèn)接觸,經一級(jí)處理後(hòu)的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的(de)氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大(dà)氣。
適用對象
電子工業、半導體(tǐ)製造業、PCB製造業(yè)、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金(jīn)屬工業(yè)、電(diàn)鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除(chú)臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之(zhī)去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲(shēng)、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化(huà)塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收(shōu)的高濃度難以吸收的(de)氮氧化物有害氣體的淨化(huà)。廣泛用於化工、化學製(zhì)劑、製藥、實驗室、冶金、輕(qīng)工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用(yòng)材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材(cái)料整體纏繞成型。塔(tǎ)體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不(bú)小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其(qí)樹(shù)脂含量不低於75%,層數按大型(xíng)及技(jì)術標準要(yào)求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠(kào)。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各(gè)部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好(hǎo)和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好(hǎo)的膠衣樹脂。為增加(jiā)塔(tǎ)體強度,塔體外殼采(cǎi)用了若幹縱向加強筋,並根據各種型(xíng)號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長(zhǎng)期工(gōng)作在酸堿性腐蝕(shí)氣體(tǐ)的環(huán)境中(zhōng),除承受塔體自身壓力及溶液壓力外(wài),還要承受工作時(shí)的風(fēng)壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐(fǔ)蝕性能,又要保持較高(gāo)的抗拉、抗壓強度。因(yīn)此,我(wǒ)廠在充(chōng)分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及(jí)手糊成(chéng)型工藝的離(lí)散(sàn)性因素後,針對塔型(xíng)結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。