日照氮氧化物廢（fèi）氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置（zhì）於淨化塔的下部（bù），寒冷地區需要在室（shì）內安裝（zhuāng）時，液箱（xiāng）頂部（bù）的進液（yè）口與（yǔ）淨化（huà）塔底部的出液口用加長管（guǎn）道連接，但（dàn）液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係（xì）統內安（ān）裝，且廠房高度不（bú）足時，液（yè）箱可（kě）設（shè）置在地（dì）坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度（dù）為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板（bǎn）受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風管道,均需單（dān）設支吊架（jià）,通風（fēng）、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵（bèng）打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形（xíng）成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的（de）酸性氣體采用不同（tóng）的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶（róng）液作吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初（chū）始（shǐ）濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確（què）定無損壞和變形方向（xiàng）安裝，如發現有缺損變形，進（jìn）行修（xiū）補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部（bù）法蘭確保密封以防（fáng）氣體逸出和（hé）漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時（shí），有（yǒu）專人負責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環（huán）係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現象，如（rú）發生有不良現象應及（jí）時（shí）處（chù）理（lǐ）。

6）循環（huán）液應保持高度，液（yè）麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先（xiān）後三次對係列中的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加（jiā）重（chóng）室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過（guò）濾料環層，使（shǐ）氣液再次得（dé）到充分接觸後，經脫（tuō）液風脫液，然後（hòu）排入（rù）大氣。根（gēn）據（jù）以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采（cǎi）取了以下（xià）措施：

（1）省去了一（yī）般淨化（huà）塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。