產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃(lí)鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物(wù)傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空(kōng)氣(qì)的目的。氣流中的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後,液滴或液膜(mó)擴散附於氣(qì)流粒子上,或者增濕(shī)於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原(yuán)理
其基本原理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液(yè)體(tǐ)分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的(de)粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣(qì)流粒子上,或者增濕於粒子,使粒(lì)子借著重力、慣性力等作用(yòng)達到分離去除之目的。氣(qì)態(tài)汙染物質(zhì)則借(jiè)著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反(fǎn)應等現象傳(chuán)送入洗(xǐ)滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液(yè)中添加化(huà)學物質,以吸收方式控(kòng)製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸(xī)收(shōu)型(xíng)淨化設(shè)備,其功能(néng)設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣(qì)為酸性時,一般宜采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水(shuǐ)進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵(shān)使(shǐ)廢氣勻速進行一級填料功(gōng)能段,進行一(yī)級噴淋,使氣液二相(xiàng)得到一次(cì)充分接觸(chù),經一(yī)級處理後的(de)廢氣用由漸擴段減速進入二(èr)級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再(zài)經脫液(yè)器脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬(shǔ)表麵處(chù)理工(gōng)業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢(fèi)氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性(xìng)空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積(jī)小,拆裝維(wéi)修(xiū)方便,輕巧耐用,外形美觀大(dà)方等優(yōu)點。
淨化塔處理的主(zhǔ)要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的(de)氮氧化物有害氣體的(de)淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶金、輕工(gōng)、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等(děng)行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚(jù)氯乙(yǐ)烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵(miàn)層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化(huà)的渡層,其樹脂(zhī)含量不(bú)低於(yú)75%,層數按大型(xíng)及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質(zhì)量可(kě)信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強(qiáng)度高的樹脂,外表采(cǎi)用防水、防(fáng)老化性能好的膠衣樹脂。為增(zēng)加塔體強度(dù),塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各(gè)種型號的體型大(dà)小分別采用(yòng)了圓筒形雙筒體分段(duàn)結構。因淨化塔長期工作(zuò)在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔(tǎ)體自身壓(yā)力及溶(róng)液壓力外,還要承(chéng)受工作(zuò)時的(de)風壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能(néng),又要保持較(jiào)高的抗拉、抗(kàng)壓強度(dù)。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下(xià)的強度(dù)折(shé)減係數(shù)及手糊成型工藝的離(lí)散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的(de)儲備強(qiáng)度。