廢氣處理一（yī）站式
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產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為（wéi）定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質處理原理其（qí）基本原理是利用氣體與液體間的（de）接觸，而（ér）將氣體中的汙染（rǎn）物傳（chuán）送到液體中，然（rán）後再將清潔（jié）之（zhī）氣（qì）體與被汙染的液體分離達成清（qīng）淨空氣（qì）的目的。氣流中的粒狀汙染物（wù）與洗滌液接觸之後，液滴或（huò）液膜擴（kuò）散附於（yú）氣流粒子（zǐ）上（shàng），或者增濕於粒子，
產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為（wéi）定金（jīn）
塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概（gài）述
工業生產、市政汙水、汙泥處理及垃圾處置設（shè）施等是惡臭氣體的主要來源。以及化學製藥、橡膠塑料、油漆塗料、印染皮革、食品、牲畜養殖和（hé）發酵製藥等相應的產生源處。 惡臭氣體主要（yào）產生在汙水處理過程中的排汙泵站、進水格柵、沉沙池、調節池、初沉池等處；汙泥處理過程（chéng）中的汙泥（ní）濃縮、脫水幹化、轉運等處；垃圾（jī）處理過程中（zhōng）的堆肥處理、填埋（mái）、焚燒、轉運等（děng）處。
工藝流程（chéng）
廢氣由（yóu）風機引出後，首先進入淨化塔。吸收塔中堿性洗滌（dí）液由循環泵抽至塔中經填料向（xiàng）下流動，酸霧廢氣逆流（liú）上升，在填料的濕潤表麵氣（qì）液接觸，發（fā）生一係列的物理化學反（fǎn）應，並由於濃度差（chà）而發生傳質過程，從而完成了將（jiāng）氣體的淨化過程，淨化後的廢氣脫水後經離心風（fēng）機引出後達標排放。循環液定期排放至汙水處理站。
廢氣收集與管路係統
廢氣收集和管路係統，主要分為廢氣收（shōu）集（jí）係統、廢氣輸（shū）送係統以及應急排放（fàng）和淨化後尾氣排放係統。
氮氧（yǎng）化物（wù）廢氣處理設計原（yuán）則及相關（guān）規範
采用雙塔串聯方式來處理產生的氮氧化物廢氣（qì）。
一（yī）台淨化塔選用尿素製氨方法用AOD法（Ammonia on demand 即需（xū）製氨法），先處理掉大部分氮氧化物廢氣。將幹（gàn）尿（niào）素（sù）與水混合，使尿（niào）素完全溶解，然後用循環泵將尿素（sù）溶液抽（chōu）出（chū）送（sòng）入（rù）一台淨化塔，在淨化塔內循環噴淋使（shǐ）用。廢氣（qì）先進入淨化（huà）塔的鼓泡段，使（shǐ）廢氣均勻的進入淨化（huà）塔儲液箱，使（shǐ）氣水充分接觸。廢氣（qì）在塔內（nèi）由下向上升，同時吸（xī）收液由循環泵輸入（rù）淨（jìng）化塔由上向下噴射，廢氣在塔（tǎ）中（zhōng）的填料層上與吸收液逆向（xiàng）接觸而發（fā）生化學反應。經兩（liǎng）層噴淋（lín）與填料，大部分被吸收；經吸收處理後的廢氣再通過（guò）氣液分離器將氣液充分分離，通過管道將廢氣送入二台淨化（huà）塔內處（chù）理。二台塔采用氫氧化鈉為吸收液，先進二（èr）台塔鼓泡，再向上流動，至一濾（lǜ）料層（céng），與一層噴咀噴出的中和液接觸（chù）反應。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上流動（dòng）至二濾料層，與二層噴咀噴出的（de）中和液接觸，再次發生中和反應（yīng），然後通過旋流板，由風帽和（hé）排風管排入大氣中。
方程式
尿素水溶液與氮氧（yǎng）化物（wù）之間的反（fǎn）應過程如下：
（NH2）2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO（NH2）2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧化為NO2是去除CO2混合氣體（tǐ）中的NOx的關鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直（zhí）接被Na2O2吸（xī）收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入氫氧化鈉溶液即可快（kuài）速吸收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點
淨化塔具（jù）有效率高（gāo）、耐腐蝕性（xìng）強（qiáng），高強度、低噪聲（shēng）、耗電省、體積（jī）小，拆裝維（wéi）修（xiū）方便，輕巧耐用，外形美觀大方（fāng）等優點。
